SMC ชิ้นส่วนขึ้นรูป
-
ชิ้นส่วนขึ้นรูป SMC ที่กำหนดเองเราเป็นผู้ผลิตแผ่นลามิเนต SMC และชิ้นส่วนขึ้นรูปที่เกี่ยวข้องอย่างมืออาชีพ เรามีเครื่องปั๊มแม่พิมพ์หลายประเภท สายการผลิตขั้นสูง เทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยม การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด...เพิ่มเติม
-
ชิ้นส่วนการขึ้นรูป SMC ที่กำหนดเองเราเป็นผู้ผลิตแผ่นลามิเนต SMC และชิ้นส่วนขึ้นรูปที่เกี่ยวข้องอย่างมืออาชีพ เรามีเครื่องปั๊มแม่พิมพ์หลายประเภท สายการผลิตขั้นสูง เทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยม การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด...เพิ่มเติม
ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ SMC คืออะไร?
SMC เป็นวัสดุโพลีเอสเตอร์เสริมแรงที่มีคาร์บอนหรือเส้นใยแก้วซึ่งโดยทั่วไปจะมีความยาวหนึ่งนิ้วหรือมากกว่านั้น เส้นใยยาวเหล่านี้ถูกแขวนหรือแผ่ออกไปในอ่างเรซินที่ทำจากส่วนผสมของไวนิลเอสเทอร์ โพลีเอสเตอร์ หรืออีพอกซี
การผสมผสานระหว่างเรซินและเส้นใยยาวทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่แข็งแกร่ง โดยทั่วไป SMC จะขายเป็นม้วนซึ่งสามารถตัดเป็นชิ้นเล็กๆ ที่เรียกว่า "ประจุ"
การผลิต SMC เกิดขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยและเรซินได้รับการบูรณาการอย่างสมบูรณ์ เรซินจะถูกนำไปใช้กับฟิล์มในรูปแบบเพสต์ จากนั้นเส้นใยจะถูกตัดและเติมลงในเรซิน
จากนั้น ส่วนผสมนี้จะถูกบีบและอัดให้แน่นระหว่างแผ่นฟิล์มสองแผ่น เมื่อได้เนื้อสัมผัสและความหนาที่ต้องการแล้ว จะถูกเก็บไว้เป็นเวลาหลายวัน จากนั้นความร้อนและความดันจะถูกนำไปใช้ในกระบวนการที่เรียกว่าการอัดขึ้นรูป ซึ่งจะรักษา SMC และสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ข้อดีของชิ้นส่วนขึ้นรูป SMC
คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม
วัสดุ SMC มีวัสดุเสริมแรง เช่น ใยแก้ว ซึ่งช่วยให้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วย SMC มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูง และสามารถทนต่อน้ำหนักและแรงกระแทกขนาดใหญ่ได้ วัสดุนี้มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ ซึ่งรับประกันความเสถียรของขนาดที่ดี และสามารถรักษาขนาดและรูปร่างที่มั่นคงภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่แตกต่างกัน
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
เมทริกซ์เรซินของวัสดุ SMC มักจะใช้เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวหรืออีพอกซีเรซิน ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและสามารถต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีและการกัดกร่อนในบรรยากาศ ดังนั้น ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วย SMC จึงสามารถใช้งานได้นานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงโดยไม่เกิดความเสียหาย
ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม
เนื่องจากประสิทธิภาพการเป็นฉนวนสูงของเรซินเมทริกซ์และการเติมวัสดุเสริมแรง เช่น ใยแก้ว ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วย SMC จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสนามไฟฟ้า สามารถนำมาทำเป็นชิ้นส่วนฉนวนต่างๆ ได้ เช่น ตัวเรือนหม้อแปลง แผ่นฉนวน เป็นต้น
ความยืดหยุ่นในการออกแบบ
การขึ้นรูปแบบอัด SMC ช่วยให้นักออกแบบมีอิสระในระดับสูงในการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
ความแข็งแรงสูง-ต่อ-อัตราส่วนน้ำหนัก
ชิ้นส่วน SMC มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม รวมถึงความแข็งแกร่ง ความแข็ง และทนต่อแรงกระแทกสูง ในขณะที่มีน้ำหนักเบา
ความต้านทานการกัดกร่อน
วัสดุ SMC มีความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยเนื้อแท้ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ต้นทุน-ประสิทธิผล
การขึ้นรูปแบบอัด SMC เป็นกระบวนการผลิตที่คุ้มต้นทุน-โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับปริมาณการผลิตขนาดใหญ่ เนื่องจากมีผลผลิตสูงและสิ้นเปลืองวัสดุน้อย
การตกแต่งพื้นผิว
ชิ้นส่วน SMC สามารถทำให้พื้นผิวเรียบได้โดยตรงจากแม่พิมพ์ ลดความจำเป็นในการขัดผิวขั้นที่สอง
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
โรงงานของเรา
บริษัทของเราเป็นผู้ผลิตวัสดุฉนวนมืออาชีพ สำนักงานใหญ่ของบริษัทตั้งอยู่ในซูโจว มณฑลเจียงซู และโรงงานตั้งอยู่ในหยานเฉิง มณฑลเจียงซู ปัจจุบันจำนวนพนักงานเกิน 100 คน
ใบรับรองของเรา
บริษัทได้ผ่าน ISO9001 และ ISO14001 ในเวลาเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ผ่านการรับรอง SGS และการรับรอง UL ระหว่างประเทศ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของ ROHS, REACH ของตลาดต่างประเทศ และกฎระเบียบอื่นๆ
ตลาดของเรา
พื้นที่การขายหลัก ได้แก่ จีน เกาหลีใต้ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ สหรัฐอเมริกา เม็กซิโก ฯลฯ ยอดขายในจีน: 12 ล้านเหรียญสหรัฐต่อปี; ยอดขายในต่างประเทศ: 12 ล้านเหรียญสหรัฐ/ปี
บริการของเรา
การบริการก่อน-การขาย: การแนะนำบริษัท การแนะนำผลิตภัณฑ์ โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ
ใน-บริการการขาย: การจัดการคำสั่งซื้อ การติดตามการผลิต- การติดตามการจัดส่ง-
บริการหลังการขาย-: การตอบสนองและการแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพที่รวดเร็วและแม่นยำ การตอบสนองและการแก้ไขปัญหาการจัดส่งที่รวดเร็วและแม่นยำ
วิธีป้องกันข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตของเครือเถา SNC
หลังจากที่วัสดุ SMC ถูกทำให้เป็นพลาสติกด้วยความร้อน ความหนืดหลอมเหลวจะมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ก่อนที่ปฏิกิริยาการเชื่อมโยงและการบ่มแบบข้าม-จะเสร็จสิ้น มีเวลา ความดัน และปริมาตรไม่เพียงพอที่จะเติมสารหลอมลงในโพรงแม่พิมพ์
วัสดุที่ขึ้นรูปด้วย SMC ถูกเก็บไว้นานเกินไป และสไตรีนระเหยมากเกินไป ส่งผลให้ประสิทธิภาพการไหลของวัสดุที่ขึ้นรูปด้วย SMC ลดลงอย่างมาก
เรซินเพสต์ไม่ซึมเข้าไปในเส้นใย ในระหว่างการขึ้นรูป เรซินเพสต์ไม่สามารถขับเคลื่อนเส้นใยให้ไหลได้ ส่งผลให้เกิดการขาดแคลนวัสดุ สำหรับปัญหาการขาดแคลนที่เกิดจากสาเหตุข้างต้น วิธีแก้ปัญหาโดยตรงที่สุดคือการนำวัตถุที่ขึ้นรูปเหล่านี้ออกเมื่อทำการขนถ่าย
ฟีดไม่เพียงพอทำให้เกิดการขาดแคลนวัสดุ วิธีแก้ไขคือเพิ่มปริมาณอาหารให้เหมาะสม
วัสดุขึ้นรูปมีอากาศมากเกินไปและมีสารระเหยจำนวนมาก วิธีแก้ไข: เพิ่มจำนวนครั้งไอเสียอย่างเหมาะสม เพิ่มการออกแบบฟังก์ชั่นสูญญากาศของแม่พิมพ์ เพิ่มพื้นที่ป้อนอย่างเหมาะสมและทำความสะอาดแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ เพิ่มแรงกดในการขึ้นรูปอย่างเหมาะสม
การอัดแรงดันช้าเกินไป และวัสดุขึ้นรูปได้เสร็จสิ้นการเชื่อมโยงและการบ่ม-ก่อนที่จะเติมลงในโพรงแม่พิมพ์ได้
หากอุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงเกินไป ปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้าม-และการแข็งตัวจะดำเนินการล่วงหน้า และควรลดอุณหภูมิลงอย่างเหมาะสม
วัสดุของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ SMC
1. เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวและสารเชื่อมขวางเป็นส่วนหลักของ SMC เรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวมักจะถูกควบแน่นจากกรดไดคาร์บอกซิลิกที่ไม่อิ่มตัว (หรือแอนไฮไดรด์) กรดไดคาร์บอกซิลิกอิ่มตัว (หรือแอนไฮไดรด์) และโพลิออล มีคุณสมบัติทางกลและความแข็งแรง และมีแรงภายในสม่ำเสมอ สารเชื่อมขวางส่วนใหญ่เป็นสไตรีน หลังจากที่ทั้งสองเชื่อมโยงกัน- พวกมันจะเป็นวัสดุหลักสำหรับการแข็งตัวของพลาสติกของผลิตภัณฑ์ ซึ่งมีบทบาทในการเชื่อมต่อ การรองรับ ความสมดุลของการส่งผ่าน และการป้องกัน
2. ตัวริเริ่มทำให้เรซินและตัวเชื่อมโยงขวางแข็งตัวและก่อตัวในขั้นตอนการวางเรซิน หน้าที่หลักคือสร้างเรซินและพันธะคู่ใน-โมโนเมอร์ที่เชื่อมโยงข้าม เช่น สไตรีนโคพอลิเมอร์ไรซ์ เพื่อให้ SMC สามารถแข็งตัวและก่อตัวขึ้นในโพรงแม่พิมพ์ได้
3. สารตัวเติมกินพื้นที่มากกว่าหนึ่ง-หนึ่งในสามของสารประกอบการขึ้นรูปแผ่น และสามารถปรับความหนืดของสารประกอบการขึ้นรูปได้ โดยทั่วไปจะต้องมีลักษณะของความถ่วงจำเพาะต่ำ ค่าการดูดซับน้ำมันต่ำ รูพรุนน้อยลง ความต้านทานการกัดกร่อน และต้นทุนต่ำ ส่วนประกอบของตัวเติมที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่เป็น CaCO3, Al(OH)3 และอื่นๆ
4. สารเพิ่มความหนาช่วยให้ SMC มี-ความหนืดสูง และไม่-มีคุณสมบัติเหนียว การเตรียมสารประกอบแบบแผ่นและแบบเทกองต้องใช้เรซินที่มีความหนืดต่ำ เพื่อช่วยให้เรซินเคลือบเส้นใยแก้วและตัวเติมได้ง่ายขึ้น และการอัดขึ้นรูปต้องใช้ความหนืดสูงกว่า ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเพิ่มสารเพิ่มความข้นก่อนกระบวนการขึ้นรูปเพื่อเปลี่ยนความหนืดต่ำของการชุบใยแก้วให้เป็นความหนืดสูงที่ไม่เหนียวเหนอะหนะ
5. สารปลดปล่อยจะป้องกันไม่ให้สารประกอบการขึ้นรูปแผ่นมีความสัมพันธ์กับพื้นผิวแม่พิมพ์โลหะ สารช่วยปลดปล่อยสามารถป้องกันไม่ให้เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวทำปฏิกิริยากับพื้นผิวของแม่พิมพ์โลหะในระหว่างกระบวนการพลาสติกของส่วนผสมเรซิน กรดไขมันหรือเกลือสายโซ่ยาว-ส่วนใหญ่แสดงโดยซิงค์สเตียเรต การใช้งานมากเกินไปจะลดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้ง่าย การใช้งานทั่วไปคิดเป็น 1~3% ของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
6. ใยแก้วสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติฉนวนของ SMC สารประกอบการขึ้นรูปแผ่นมักจะเลือกเสื่อใยแก้วสับเป็นวัสดุเสริมแรง การใช้มากเกินไปจะทำให้ผลิตภัณฑ์ฟูเกินไปได้ง่าย และการใช้ในปริมาณที่น้อยเกินไปจะไม่ส่งผลต่อผลิตภัณฑ์อย่างชัดเจน การใช้งานทั่วไปประมาณ 20% ด้วยวิธีนี้ ผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองสองกระบวนการของการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปและการขึ้นรูปแบบอัดได้พร้อมกัน
สารยับยั้งช่วยเพิ่มความเสถียรของ SMC และยืดระยะเวลาการเก็บรักษา เนื่องจากสไตรีนตัวเริ่มปฏิกิริยาจะสลายตัวช้าๆ ทำให้เกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันของเรซิน การเติมสารกำจัดอนุมูลอิสระในปริมาณที่เหมาะสม (ตัวยับยั้งการเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชัน) สามารถชะลอความเร็วของการสลายตัวของสไตรีนและยืดระยะเวลาการเก็บรักษาได้ สารยับยั้งมักเป็นเบนโซควิโนนและสารประกอบฟีนอลิกโพลีวาเลนต์
วิธีการบำรุงรักษาชิ้นส่วนแม่พิมพ์ SMC
ทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์และภายในอย่างสม่ำเสมอ
ต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์ก่อนและหลังการใช้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วย SMC ขั้นแรก ใช้แรงดันอากาศเพื่อขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวแม่พิมพ์ จากนั้นใช้น้ำยาทำความสะอาดแบบพิเศษเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์และภายใน การทำความสะอาดแม่พิมพ์เป็นประจำช่วยให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์ยังคงอยู่ในสภาพที่เหมาะสม และลดความเสียหายและการสึกหรอที่เกิดจากสิ่งสกปรกและสิ่งสกปรกที่สะสม
รักษาพื้นผิวแม่พิมพ์ให้หล่อลื่น
สารหล่อลื่นที่เหมาะสมสามารถลดการสึกหรอบนพื้นผิวแม่พิมพ์และลดแรงเสียดทานได้ ควรใช้สารหล่อลื่นบาง ๆ บนพื้นผิวแม่พิมพ์เพื่อป้องกันไม่ให้สารหล่อลื่นมากเกินไปเข้าสู่แม่พิมพ์และส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ตรวจสอบพื้นผิวแม่พิมพ์และภายในอย่างสม่ำเสมอ
ตรวจสอบพื้นผิวแม่พิมพ์และภายในอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูรอยแตก รอยขีดข่วน การสึกหรอ หรือความเสียหายอื่นๆ การตรวจจับและซ่อมแซมปัญหาเหล่านี้อย่างทันท่วงทีสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายร้ายแรงยิ่งขึ้นและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้
เก็บเชื้อราไว้ในที่แห้ง
ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วย SMC ควรเก็บไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นมากเกินไปอาจทำให้เกิดสนิมและการกัดกร่อนบนพื้นผิวแม่พิมพ์ได้ง่าย ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์
หลีกเลี่ยงการใส่แม่พิมพ์มากเกินไป
เมื่อใช้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วย SMC ต้องหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด การบรรทุกเกินพิกัดอาจทำให้แม่พิมพ์เสียรูป สึกหรอ และแตกหัก ทำให้เกิดความเสียหายต่อแม่พิมพ์อย่างถาวร
เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ
จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วย SMC เป็นประจำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับวัสดุ กระบวนการผลิต และการใช้งาน เมื่อพื้นผิวแม่พิมพ์แสดงความเสียหายหรือการสึกหรออย่างเห็นได้ชัด หรือขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์เริ่มเปลี่ยนแปลง คุณควรพิจารณาเปลี่ยนแม่พิมพ์
กระบวนการของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ SMC
การตั้งค่าเครื่อง
ขั้นแรก ต้องทำความสะอาดเครื่องจักรด้วยน้ำยาทำความสะอาดแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับประเภทการขึ้นรูป พื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์จะต้องเตรียมด้วยสารช่วยถอดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนสามารถถอดออกได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายหลังจากกระบวนการขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ จากนั้นเปิดเครื่องอัดขึ้นรูปเพื่อเริ่มการอุ่นเครื่อง และตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการเทคโนโลยีการขึ้นรูปที่ถูกต้อง
การเตรียมและการโหลดค่าธรรมเนียม
ต่อไปผู้ปฏิบัติงานแม่พิมพ์จะเตรียมค่าธรรมเนียม ขั้นแรก ให้วัดปริมาณประจุที่เหมาะสม เนื่องจากวัสดุส่วนเกินสามารถซึมออกจากเครื่องได้ ทำให้ต้องตัดแฟลชออกด้วยตนเอง โดยปกติแล้ว ประจุจะถูกทำให้ร้อนโดยใช้เทคโนโลยีการทำความร้อนที่กำหนดไว้สำหรับโครงการขึ้นรูป จากนั้นวางไว้ตรงกลางครึ่งล่างของแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อน
การบีบอัดวัสดุ
ขั้นตอนที่สามคือการบีบอัดแม่พิมพ์ ผู้ปฏิบัติงานปิดช่องแม่พิมพ์ที่ได้รับความร้อนด้านบนจนถึงครึ่งล่างและใช้แรงกด บางครั้งความร้อนจะถูกเพิ่มเข้าไปในขั้นตอนนี้เพื่อทำให้วัตถุดิบนิ่มลงและเร่งการขึ้นรูป การบีบอัดนี้บังคับให้วัสดุเติมเต็มช่องแม่พิมพ์ทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความหนาแน่นตามที่ต้องการและเร่งการบ่ม
การปล่อยชิ้นส่วน
จากนั้นชิ้นส่วนจะถูกดีดออกจากเครื่องขึ้นรูป บางครั้งอาจใช้หมุดดีดตัวออก ช่างเทคนิคการขึ้นรูปจะตกแต่งชิ้นส่วนให้เสร็จโดยการเอาเรซินส่วนเกินรอบๆ ขอบออก และทำความสะอาดชิ้นส่วนก่อนการทำงานขั้นที่สองหรือการประกอบขั้นสุดท้าย
โรงงานของเรา
ก่อตั้งขึ้นในปี 2014 ซึ่งรวมถึงแผนก R&D การผลิตและการขาย บริษัท ยืนยัน R&D เป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกเสมอและมุ่งมั่นที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการที่สามารถแข่งขันกับลูกค้าได้ บริษัทมีสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการผลิตและการทดสอบที่ทันสมัย รวมถึงผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคมากมาย ในขณะเดียวกัน เราได้จัดตั้งศูนย์ R&D ร่วมกับ HIT (สถาบันเทคโนโลยีฮาร์บิน) ซึ่งมีส่วนร่วมในการวิจัยวัสดุฉนวนและอุปกรณ์อัตโนมัติที่เกี่ยวข้อง ซึ่งปัจจุบันความสำเร็จด้าน R&D หลักที่เรามี ได้แก่ น้ำหนักเบา ความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง ความฉลาด ความเสถียรสูง ความสามารถทางไฟฟ้าสูง ฯลฯ

คำถามที่พบบ่อย
ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูป smc ชั้นนำและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน เรายินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นในการขายส่งชิ้นส่วนขึ้นรูป smc ที่ผลิตในประเทศจีนที่นี่จากโรงงานของเรา ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองทั้งหมดมีคุณภาพและราคาที่แข่งขันได้
ส่วนที่ขึ้นรูป SMC สำหรับ Interrupter วงจรข้อผิดพลาดอาร์ค, การประดิษฐ์ชิ้นส่วน SMC, ส่วนที่ขึ้นรูป SMC สำหรับ Interrupter วงจรความผิดปกติ